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LDMD長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器

> 適用范圍

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產(chǎn)品詳情

一、產(chǎn)品概述

低壓脈沖長(zhǎng)布袋除塵器是在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型、高效袋式除塵器。低壓脈沖長(zhǎng)布袋除塵器采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術(shù),防止了粉塵再附與失控問(wèn)題,增強(qiáng)了濾袋的清灰效果,提高了過(guò)濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋的壽命。低壓脈沖長(zhǎng)布袋除塵器采用PLC可編程序控制器,自動(dòng)控制清灰、輸灰的全過(guò)程。因此,該除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。

低壓脈沖長(zhǎng)布袋除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。

二、適用范圍

本除塵器為大型設(shè)備，可廣泛適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

?本除塵器除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好，

?該袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，

?由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。

?同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

?檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。除塵骨架采用圓形結(jié)構(gòu)，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

?采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

?箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。

?進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

?袋式除塵器設(shè)保溫裝置，防止溫度過(guò)低煙氣結(jié)露。

四、工作原理

2工作工況：

工作時(shí),含塵氣體通過(guò)風(fēng)道從灰斗進(jìn)入裝有濾袋的過(guò)濾室，大顆粒的粉塵首先直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的干凈氣體透過(guò)濾袋，并經(jīng)凈氣室、排風(fēng)管、風(fēng)機(jī)和煙囪排入大氣中去。

含塵氣體粉塵被阻留在濾袋外面。

2清灰工況：

隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升；在達(dá)到設(shè)定的壓力值和清灰時(shí)間后，即逐排進(jìn)行脈沖噴吹清灰；

清灰開(kāi)始時(shí)，電磁控制閥打開(kāi)脈沖閥，噴吹管便與氣包相通，壓縮空氣(p=0.2~0.3Mpa，其***高工作壓力不大于0.4Mpa)經(jīng)噴吹口噴向?yàn)V袋，在噴吹的瞬間(0.065~0.085s)壓縮空氣的高速氣流在其周?chē)斐韶?fù)壓，形成引射作用，又可從周?chē)爰s5~7倍于壓縮空氣的氣體，壓縮空氣和引射氣流一道射入濾袋內(nèi)部，由于噴射時(shí)濾袋發(fā)生全面抖動(dòng)和由里向外反吹氣流的作用，便可有效地清除附著堆積在濾袋外表的粉塵，使之落入灰斗中，如此完成全部濾袋的清灰過(guò)程。

清灰完成后，恢復(fù)正常過(guò)濾狀態(tài)，同時(shí)進(jìn)入周期間隔，如此循環(huán)反復(fù)進(jìn)行，落入灰斗的粉塵由氣力等輸送裝置排出***灰?guī)臁?/p>

五、設(shè)備操作運(yùn)行

除塵器應(yīng)由熟悉設(shè)備性能、工作原理，掌握壓差控制系統(tǒng)基本原理的專(zhuān)人按照規(guī)程操作。

待氣包壓力達(dá)到0.2~0.3Mpa時(shí)，啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，當(dāng)工作一段時(shí)間后，除塵器壓差達(dá)到預(yù)定值時(shí)，則有信息反饋到控制系統(tǒng)，馬上啟動(dòng)清灰系統(tǒng)，待灰斗內(nèi)的灰達(dá)到上料位（或預(yù)定時(shí)間）時(shí)，啟動(dòng)輸灰系統(tǒng)，逆向順序***啟動(dòng)卸灰閥，卸灰***下料位（或預(yù)定時(shí)間）時(shí)關(guān)閉卸灰閥，依次關(guān)閉輸灰機(jī)構(gòu)。

停機(jī)時(shí)，待主風(fēng)機(jī)停止后，除塵器運(yùn)行一段時(shí)間再斷開(kāi)控制系統(tǒng)電源，以確保除塵器濾袋上附灰能清除，減低停機(jī)冷卻后結(jié)露糊袋現(xiàn)象，保護(hù)濾袋延長(zhǎng)濾袋壽命。

鍋爐點(diǎn)火時(shí)不得開(kāi)布袋除塵器，應(yīng)開(kāi)旁路，確保鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定和煙氣進(jìn)口溫度在設(shè)定運(yùn)行溫度以下方可切換***除塵狀態(tài)。工控機(jī)上設(shè)定有溫控保護(hù)溫度，一旦達(dá)到此溫度則自動(dòng)切換到旁路排煙。

六、維護(hù)和保養(yǎng)

u除塵器本體、框架、檢修平臺(tái)及梯子等金屬結(jié)構(gòu)視具體情況1~3年進(jìn)行一次防蝕處理。

u濾袋室在每次全面更換濾袋時(shí)，要徹底清掃干凈。

u定期檢查進(jìn)、排風(fēng)管內(nèi)有無(wú)積灰，如有應(yīng)即時(shí)清洗干凈。

u各閥、輸灰系統(tǒng)等軸承部位應(yīng)定期注油潤(rùn)滑。

u所有閥門(mén)的密封圈，檢查門(mén)上的填料要定期調(diào)整和更換。

u當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器煙囪冒灰，表明濾袋已脫落或破損，應(yīng)及時(shí)逐室檢查并進(jìn)行處理，換下來(lái)的濾袋經(jīng)清洗、修補(bǔ)、存放起來(lái)以便下次使用。

u應(yīng)定期檢查濾袋及其附屬件，如濾袋下垂程度較嚴(yán)重時(shí)及時(shí)調(diào)整。

u定期檢查壓縮空氣管道上的主要構(gòu)件有無(wú)漏氣、生銹以及管道內(nèi)有無(wú)堵塞現(xiàn)象并及時(shí)處理。

u定期檢查電磁閥處有無(wú)漏氣。

u電磁閥鐵芯及彈簧要定期清灰，用酒精搽掉油污，以免鐵芯和彈簧被沉淀油污和贓物粘結(jié)而動(dòng)作不靈活，彈簧銹壞后應(yīng)及時(shí)更換。

u對(duì)易損件要有備用件。